Страницы: 1
RSS
Утилизация минеральной ваты – продуманное средство, сочетающее увеличение прибыли и охрану окружающей среды., Клаус-Дитер Ханзек, директор компании FAS Hansek GmbH & Co KG (Германия).
 
УТИЛИЗАЦИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ – ПРОДУМАННОЕ СРЕДСТВО, СОЧЕТАЮЩЕЕ УВЕЛИЧЕНИЕ ПРИБЫЛИ И ОХРАНУ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Клаус-Дитер Ханзек
директор компании FAS Hansek GmbH & Co KG (Германия)

Многие изготовители каменной ваты и стекловаты по-прежнему в широком масштабе удаляют обусловленные технологией производства отходы в виде минеральной ваты, снижая таким образом свою потенциальную прибыль. Наряду с затратами на изготовление подлежащих удалению отходов (на сырье, энергию, кадры и оборудование), требуются затраты на их удаление (транспортировка и размещение в хранилищах). Кроме того, эти отходы оказывают вредную нагрузку на окружающую среду в результате хранения на свалках, а также в связи с тем, что для производства используются сырьевые материалы и источники энергии. В установке для вторичной переработки компании FAS (рис. 1) большая часть направлявшихся до сих пор на удаление отходов минеральной ваты перерабатывается повторно так, что после этого они могут опять применяться в товарных изделиях. Повышаются объемы произведенной продукции и производительность, сокращается расход энергии и сырья. Кроме того, за счет существенного уменьшения образующихся отходов заметно снижается нагрузка на окружающую среду. С учетом всех этих преимуществ кажется почти невероятным то, что инвестиции в такую установку зачастую окупаются за период менее 1,5 лет.

Для того, чтобы скачать блок фотографий в большом размере, наведите на него курсор мыши, нажмите правую кнопку мыши и в появившемся окне выберите «Сохранить изображение как... ». Далее сохраните файл на жесткий диск своего компьютера.



Рис. 1. Установка для вторичной переработки компании FAS: от объемно-планировочного проекта и пробной сборки до монтажа готовой установки у заказчика

Из отходов создается прибыль

В процессе изготовления минеральной ваты помимо участков обрезки края ковра, составляющих 6–8 %, образуются дополнительные некондиционные остатки продукта и нетоварные продукты, составляющие приблизительно 5–8 % общего объема выпущенной продукции.
Таким образом, от 5 до 15 % продуктов общего объема производства из-за своего состояния не подходят для продажи.
Многие изготовители минеральной ваты удаляют эти некондиционные изделия или их значительную часть, будучи вынужденными оплачивать не только их удаление, но и стоимость транспортировки.
Установка для вторичной переработки компании FAS дает возможность сэкономить эти расходы. Кроме того, благодаря применению таких прошедших повторную переработку отходов получается товар, который может быть продан за полную цену. Тем самым увеличивается выручка, и это всё достигается при почти одинаковом уровне привлечения материала, энергии и персонала.

Охрана окружающей среды

В качестве дополнительного эффекта обеспечивается существенное снижение нагрузки на окружающую среду за счет предупреждения возникновения подлежащих удалению отходов минеральной ваты. Изготовитель, заявляющий о своей приверженности экологически устойчивому принципу ведения хозяйства (эти аргументы он выдвигает уже на стадии внедрения на рынке своих основных продуктов), может, конечно, особенно хорошо использовать это обстоятельство как маркетинговый аргумент с тем, чтобы таким образом приобрести доверие и привлечь заказчиков, дополнительно укрепляя за счет этого свои позиции на рынке, а также увеличивая объемы оборота и прибыль.

Увеличение прибыли путем вторичной переработки отходов (пример)

Следующий анализ показывает увеличение прибыли, достигнутое на базе консервативного подхода с применением установки вторичной переработки компании FAS (рис. 2) для производства каменной ваты с мощностью 6 т/час:
Объем производства: ~ 40 тыс. т/год;
Некондиционный товар = 6 %: ~ 2400 т/год;
Затраты на удаление и транспортировку: ~ 40 €/т →  ок. 100 тыс. €/год;
Средняя выручка за готовый продукт: ~ 550 €/т.
Дополнительная выручка за повторную переработку некондиционного товара составит около 1,3 млн. €/год (2400 т/год x 550 €/т).
Так как дополнительная выручка на сумму 1,3 млн. €/год образуется без значительного дополнительного привлечения материала, энергии и персонала, то ее следует принять в расчет как максимальный объем (здесь она взята в виде ~ 80 %) в рамках увеличения прибыли за счет:
а) утилизации некондиционного товара: ~ 1 млн. €/год;
b) экономии затрат на удаление отходов: ~ 100 тыс. €/год.
Повышение прибыли на базе установки для вторичной переработки компании FAS составит около 1,1 млн. €/год.

Для того, чтобы скачать изображение в большом размере, наведите на него курсор мыши, нажмите правую кнопку мыши и в появившемся окне выберите «Сохранить изображение как... ». Далее сохраните файл на жесткий диск своего компьютера.



Рис. 2. Производство минеральной ваты: а – без установки вторичной переработки FAS; б – с установкой вторичной переработки FAS
Консультирую по всем вопросам базальтовых технологий (Платно, цена договорная). Тел. 8–902–47–322–21, (342) 238–56–44 с 6–00 до 21–00 по моск. времени, с понедельника по субботу. Эл. почта: sergey(a)ogaryshev.org (a замените на @).
 
Концепция установки и особенности установки для вторичной переработки компании FAS

Если всмотреться в конкретные детали, то все требования заказчиков, предъявляемые к установке для вторичной переработки, характеризуются принципиальным отличием. Поэтому компания FAS всегда разрабатывает концепцию установки и подбирает ее исполнение с учетом специфики данных требований.
Для описания функций за основу взята установка для вторичной переработки компании FAS, приведенная на рис. 3 в качестве примера.
При обрезке краев (1) образуются обрезки. Большинство изготовителей подвергают эти обрезки утилизации на своих предприятиях, измельчая и подавая их по пневмосистеме (2) обратно в камеру волокнообразования (3).
Важнейшее значение имеет максимально возможное количество добавляемого утилизованного материала в волокно в камере волокнообразования, не влияющее на качество готовой продукции.
Многие установки для производства минерального волокна оснащаются оборудованием для обрезки краев, которое обеспечивает неудовлетворительное качество неупорядоченной волокнистой массы первичного ковра, в результате чего на таких предприятиях качество продукции значительно снижается уже после добавления небольшого количества утилизованного материала. В таких случаях невозможно направить на повторную переработку даже образующиеся у них объемы обрезок краев, а остатки приходится удалять в качестве отходов.
На базе накопленного на протяжении многих лет опыта работы в этой отрасли компания FAS разработала специальные, очень долговечные и износостойкие измельчители боковых обрезков и кромочные фрезы (рис. 4 и 5), которые обеспечивают оптимальное качество утилизованной массы и максимальную степень переработки.
Для соблюдения спецификации специальные изделия из минерального волокна зачастую вообще не должны иметь в своем составе утилизованный материал или содержать лишь его небольшие количества.
Однако так как боковые обрезки образуются всегда, необходимо найти возможность промежуточного хранения этого пригодного для повторного использования материала, чтобы его можно было прибыльно перерабатывать и чтобы не было необходимости удалять его в качестве отходов.
Компания FAS предлагает для этого долговечный, износостойкий и надежный в эксплуатации промежуточный бункер (4), размеры которого рассчитываются в зависимости от производственной мощности, куда могут подаваться все боковые обрезки. С этой целью поток переработанного материала перенаправляется с участка измельчения боковых обрезков через направляющие переключатели (5) в промежуточный бункер (4), а не в камеру волокнообразования (3).
Некондиционный материал (остатки продукта и нетоварные продукты) измельчается в одновальном измельчителе прочной и износостойкой конструкции компании FAS (6) и также направляется в промежуточный бункер (4) по пневмосистеме (7).
На участке пневмотранспортировки, особенно в таких подверженных износу местах, как, например, повороты труб (рис. 6) и вентилятор пневмотранспортера (рис. 7), компания FAS применяет элементы конструкции с высокой устойчивостью к износу.

Для того, чтобы скачать изображение в большом размере, наведите на него курсор мыши, нажмите правую кнопку мыши и в появившемся окне выберите «Сохранить изображение как... ». Далее сохраните файл на жесткий диск своего компьютера.



Рис. 3. Установка для вторичной переработки компании FAS (в качестве примера)

Для того, чтобы скачать фотографию в большом размере, наведите на нее курсор мыши, нажмите правую кнопку мыши и в появившемся окне выберите «Сохранить изображение как... ». Далее сохраните файл на жесткий диск своего компьютера.



Рис. 4. Измельчитель боковых обрезков FAS



Рис. 5. Кромочная фреза FAS



Рис. 6. Колена труб с облицовкой из композитной брони



Рис. 7. Вентилятор пневмотранспортера с облицовкой из керамических плит

Во избежание пылевой нагрузки промежуточный бункер (4) оборудован пылезадерживающим фильтром ( 8 ).
Затем посредством последовательно подключенного к устройству для выгрузки из бункера (9) взвешивающего и дозирующего устройства (10) из промежуточного бункера отбирается требуемое количество утилизируемого материала и по пневмосистеме (11) непрерывно подмешивается к продукту в камере волокнообразования (3) с обеспечением равномерной дозировки.
Предварительно в мельнице для волокнистого материала компании FAS (12) оптимизируется качество переработанной массы с учетом цели вторичной переработки.
Таким образом, в зависимости от продукта имеется возможность утилизировать в установке для вторичной переработки компании FAS объемы отходов более 15 %. Подобные установки перерабатывают отходы с  производительностью более 2,5 т/ч.
Консультирую по всем вопросам базальтовых технологий (Платно, цена договорная). Тел. 8–902–47–322–21, (342) 238–56–44 с 6–00 до 21–00 по моск. времени, с понедельника по субботу. Эл. почта: sergey(a)ogaryshev.org (a замените на @).
 
Компания FAS Hansek GmbH & Co KG

Компания FAS первой определила колоссальный потенциал, заложенный в применении установок для вторичной переработки в индустрии, выпускающей минеральную вату, и уже 25 лет тому назад приступила к внедрению подобного оборудования у известных производителей. С того времени компания FAS смогла обеспечить сбыт около 160 установок для вторичной переработки, фильтрации и очистки отработанных газов для потребителей во всем мире, в т.ч. более 10 % только на территории России.
Компании FAS досконально известны требования, которые предъявляются к такому оборудованию и его компонентам. Она в состоянии предложить заказчикам решения, в точности учитывающие индивидуальные потребности, с использованием продуманных, надежных в эксплуатации и особенно износостойких компонентов с максимальной эксплуатационной надежностью и технологической готовностью, которые непрерывно совершенствуются и основные компоненты которых изготовляются и испытываются на собственном производственном объекте.
Поэтому компоненты и системы компании FAS отличаются чрезвычайно низкими затратами на техобслуживание и эксплуатацию.
Перед отгрузкой всех установок компания FAS принципиально осуществляет предварительный монтаж в собственных цехах, чтобы проверить сборку компонентов, провести первые функциональные испытания, а также свести до минимума сроки монтажа и ввода в эксплуатацию на стройплощадке.
Если возникает потребность, компания FAS обеспечивает также интересные предложения по финансированию.

Для того, чтобы скачать фотографию или изображение в большом размере, наведите на нее (него) курсор мыши, нажмите правую кнопку мыши и в появившемся окне выберите «Сохранить изображение как... ». Далее сохраните файл на жесткий диск своего компьютера.











FAS Hansek GmbH & Co. KG
Клаус-Дитер Ханзек
Webereistraße 2

D–48565 Steinfurt-Borghorst
Тел.: +49 2552 63950
Факс: +49 2552 639520
Email: info@fas-hansek.de
Web: www.fas-hansek.de

Контакт в России:

Алексей Сорокин / Alexey Sorokin
Руководитель департамента развития представительства / Head of the Department of representation
FAS Hansek GmbH в России и странах СНГ / FAS Hansek GmbH in Russia and the CIS
Моб. / Mob: +7 (929) 964 37 22
Email: avs@fashansek.ru
Web: www.fashansek.ru
Консультирую по всем вопросам базальтовых технологий (Платно, цена договорная). Тел. 8–902–47–322–21, (342) 238–56–44 с 6–00 до 21–00 по моск. времени, с понедельника по субботу. Эл. почта: sergey(a)ogaryshev.org (a замените на @).
 
Компания FAS будет рада возможности приветствовать Вас во время выставки MosBuild (14–17 апреля 2015 г.). Приглашаем к знакомству и деловому сотрудничеству. Ждем Вас у нашего стенда в павильоне Форум, Холл 1, Стенд F347.
Mosbuild_2015.jpg (32.06 КБ)
FAS_logo.jpg (46.63 КБ)
Консультирую по всем вопросам базальтовых технологий (Платно, цена договорная). Тел. 8–902–47–322–21, (342) 238–56–44 с 6–00 до 21–00 по моск. времени, с понедельника по субботу. Эл. почта: sergey(a)ogaryshev.org (a замените на @).
 
От лица научно-технического отраслевого журнала «Базальтовые технологии» и научно-производственного портала «Базальтовые технологии» искренне благодарю директора компании FAS Hansek GmbH & Co. KG Клауса-Дитера Ханзека и руководителя департамента развития представительства FAS Hansek GmbH в России и странах СНГ Сорокина Алексея за поддержу журнала и сайта. В очередном номере журнала, который будет презентован на Международной научно-практической конференции «Базальтовые технологии в России – 2015. Состояние, достижения, перспективы развития производства и науки» (г. Пермь, 28–29 мая 2015 г.), компания FAS разместила свою рекламную статью, а на главной странице нашего сайта – платный баннер. Со своей стороны обещаю компании всяческое содействие, потому что оборудование FAS действительно достойное.

С уважением
Огарышев С.И.
19.02.2015 г.
Консультирую по всем вопросам базальтовых технологий (Платно, цена договорная). Тел. 8–902–47–322–21, (342) 238–56–44 с 6–00 до 21–00 по моск. времени, с понедельника по субботу. Эл. почта: sergey(a)ogaryshev.org (a замените на @).
 
«FAS Hansek GmbH & Co KG» (Германия) на «MosBuild 2015».

Фотографии сделаны вчера, 14 апреля 2015 г. в первый день выставки.

Для того, чтобы скачать фотографию в большом размере, наведите на нее курсор мыши, нажмите правую кнопку мыши и в появившемся окне выберите «Сохранить изображение как... ». Далее сохраните файл на жесткий диск своего компьютера.



Директор Клаус-Дитер Ханзек (слева) с руководителем департамента развития представительства в России и странах СНГ Алексеем Сорокиным (г. Москва). В руках – наш журнал «Базальтовые технологии».



Клаус-Дитер Ханзек с Майком Ульрихом («Гренцебах», Германия). Стенды компаний находятся рядом.



Клаус-Дитер Ханзек с Майком Ульрихом  и Симой Шраер («Гренцебах», Германия).

Другие фотографии с «MosBuild 2015» можно приглашаю посмотреть здесь:
http://basaltech.org/forum/forum85/topic478/messages/
Консультирую по всем вопросам базальтовых технологий (Платно, цена договорная). Тел. 8–902–47–322–21, (342) 238–56–44 с 6–00 до 21–00 по моск. времени, с понедельника по субботу. Эл. почта: sergey(a)ogaryshev.org (a замените на @).
Страницы: 1
Читают тему (гостей: 1)