Страницы: Пред. 1 2 3 4 5 6 След.
RSS
Патенты каменноволоконной тематики,, Расширение номенклатуры изделий.
 
что то мне это напоминает: "мир не знает иных властителей, кроме пекущихся о благе людей"... к теме "об людях"
Изменено: Сергей Канашов - 15.01.2011 11:12:09
С.С.Канашов. Работаем со всеми заводами минваты в России и за рубежом.
 
АРМИРУЮЩИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ, ФРИКЦИОННЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И ТОРМОЗНАЯ АВТОМОБИЛЬНАЯ КОЛОДКА
Патент Российской Федерации № 2117834

Суть изобретения: Армирующий наполнитель представляет собой высокопрочное трикотажное полотно, связанное из стеклянной, базальтовой и медной нитей, или из стеклянной и базальтовой нитей, или из базальтовой и медной нитей. Фрикционный полимерный композиционный материал имеет в качестве наполнителя упомянутый армирующий наполнитель, а в качестве связующего - фенольную смолу. Массовое соотношение наполнителя и полимерной матрицы в материале составляет 70 ± 5 : 30 ± 5. Тормозной элемент, например тормозная колодка, содержит несущую арматуру и жестко закрепленный на ней фрикционный элемент, выполненный из упомянутого фрикционного композиционного материала. Техническим результатом, является то, что изделие имеет фрикционные характеристики, не зависящие от времени и условий эксплуатации тормозного элемента, высокую прочность на срез и сжатие, стойкость к растрескиванию и высокую износостойкость. 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Дата публикации: 20.08.1998
Автор(ы): Пинхасович А.В.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Патент Российской Федерации № 2101305

Суть изобретения: Использование: тормозные колодки для легкого автомобильного транспорта, а именно, формовочные композиции для фрикционных изделий. Сущность: фрикционная композиция, включающая фенолформальдегидную смолу, металлический порошкообразный наполнитель, металлическую структуру, сурьму трехсернистую и вулканизирующую группу, содержащую серу, включает в качестве фенолформальдегидной смолы смесь новолачной и резольной смол, в качестве металлического порошкообразного наполнителя - смесь медного и железного порошков, в качестве металлической стружки - бронзовую стружку, вулканизирующая группа дополнительно содержит каптакс и тиурам, композиция дополнительно содержит плавиковый шпат, вискозу, магнезию жженую, отходы пылевидного катализатора ИМ-22101, графит скрытокристаллический, бутадиен-стирольный каучук марки СКС-30 АРКП, этилсилоксановую жидкость ПЭС-5, стеарат бария и дибутилфталат, окись хрома, графит кристаллический, первую фрикционную смесь, содержащую бутадиен-нитрильный каучук, базальтовую вату, каолиновую вату, вермикулит, жидкое стекло, фенилон, углерод технический, карбид кремния, мел и белила цинковые, и вторую фрикционную смесь, содержащую бутадиен-нитрильный каучук, графит кристаллический, базальтовую вату, стеклонаполнитель, барит, мел и белила цинковые, фрикционные смеси взяты в соотношении 6:1 при следующем соотношении компонентов композиции, мас. %: резольная фенолформальдегидная смола 9-10, новолачная фенолформальдегидная смола 0,3-0,4, медный порошок 4,0-4,5, железный порошок 0,1-0,2, окись хрома 0,06-0,1, бронзовая стружка 4,0-4,5, сурьма трехсернистая 4,0-4,5, сера 0,02-0,08, каптакс 0,01-0,03, тиурам 0,005-0,008, плавиковый шпат 1,5-0,2, вискоза 0,1-0,2, магнезия жженая 0,2-0,3, отходы пылевидного катализатора ИМ-22101 8,0-9,0, графит скрытокристаллический 0,2-0,25, бутадиен-стирольный каучук марки СКС-30 АРКП-0,2-0,25, этилсилоксановая жидкость ПЭС-5 0,08-0,1, стеарат бария 0,2-0,3, дибутилфталат 0,2-0,25, бутадиен-нитрильный каучук 3,0-4,0, базальтовая вата 13,0-14,0, каолиновая вата 7,0-8,0, вермикулит 5,0-6,0, жидкое стекло 1,5-2,0, фенилон 0,1-0,2, углерод технический 0,2-0,3, карбид кремния 0,1-0,3, мел 3,5-4,0, белила цинковые 0,1-0,2, графит кристаллический 5,0-5,5, стеклонаполнитель 7,0-8,0, барит остальное. 2 табл.

Дата публикации: 10.01.1998
Автор(ы): Сафонов В.Г.; Лысенко А.Б.; Аргунова Н.Е.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ, ПАВ И ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ
Патент Российской Федерации № 2106898

Суть изобретения: Использование. Изобретение относится к охране окружающей среды, и может быть использовано для создания очистных сооружений в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, а также для ликвидации последствий аварий, сопровождающихся сильным загрязнением водного бассейна. Сущность. Очистку сточных вод производят путем последовательного фильтрования через слои базальтового волокна и порошкообразного адсорбента - высокоактивного оксида алюминия, полученного методом электрического взрыва алюминиевой проволоки. Адсорбенты используют при следующем соотношении, мас.%: оксид алюминия 50 - 95, базальтовое волокно 5 - 50. 2 табл.

Дата публикации: 20.03.1998
Автор(ы): Сироткина Е.Е.; Иванов В.Г.; Глазков О.В.; Глазкова Е.А.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКРЫТИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЩЕЛОЧНОЙ МЕТАЛЛ, МАТЕРИАЛ ДЛЯ УКРЫТИЯ ОБОРУДОВАНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЩЕЛОЧНОЙ МЕТАЛЛ, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ     (Абл. неорг. связующее)
Патент Российской Федерации № 2133060

Суть изобретения: Использование: изобретение относится к технологии обращения со щелочными металлами и может быть использовано в традиционной и атомной энергетике, химической промышленности, электротехнике, металлургии и других отраслях техники. Сущность изобретения: устройство состоит из изолятора, нагревателя и покрытия. Отличительной особенностью устройства является то, что изолятор выполнен, как минимум, двухслойным, причем внутренний слой изолятора выполнен из материала, химически взаимодействующего со щелочным металлом с образованием твердых инертных продуктов реакции, что позволяет устранить аварийную ситуацию. Наружный слой изолятора выполнен из теплоизолирующего материала. Материал для укрытия оборудования, содержащего щелочной металл, включает оксид кремния, оксид алюминия и оксид железа в массовом соотношении частей 3-5:0,5-2:3-6 соответственно. Теплоизолирующий материал содержит волокнистую компоненту из базальта и связующее, в качестве которого он содержит кремний органический лак и триэтаноламин. Способ получения теплоизолирующего материала включает приготовление гидромассы из минерального волокна и связующего, сушку, формование и охлаждение. При этом навеску базальтового волокна распушивают, диспергируют в водной эмульсии связующего, удаляют воду и сушат при 80-100oС в течение 20-40 мин. 4 с. и 9 з.п.ф-лы, 1 ил.

Дата публикации: 10.07.1999
Автор(ы): Борисов В.В.; Яковенко Е.И.; Кравченко И.Н.; Смыков В.Б.; Камаев А.А.; Иваненко В.Н.; Сукнев К.Л.; Ершов В.Н.; Шмырев Б.Л.; Лукьянов А.А.; Поплавский В.М.; Денисов В.В.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
ИЗОЛЯЦИОННО-ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРНАЯ СМЕСЬ
Патент Российской Федерации № 2134666

Суть изобретения: Относится к области строительных материалов. Изоляционно-декоративная штукатурная смесь содержит, маc.%: белый цемент 10-30, пористый материал из группы: перлит, вермикулит, пемза, микросферы (отход ГРЭС), бисер полистирольный 40-50, пигмент 5-8, акриловая дисперсия 10-20, базальтовое волокно 3-8, вода остальное. Снижается теплопроводность, повышается прочность, обеспечивается декоративно-художественная выразительность поверхности, на которую наносится штукатурная смесь. 1 табл.

Дата публикации: 20.08.1999
Автор(ы): Наназашвили И.Х.; Бикбау М.Я.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
ШУМОПОГЛОЩАЮЩАЯ СИСТЕМА
Патент Российской Федерации № 2137214

Суть изобретения: Изобретение относится к инженерным сооружениям снижения уровня шума от вентиляторов мощной тоннельной вентиляции для защиты пассажиров метрополитена и населения близлежащих зданий от вредного действия звуковых колебаний. Повышение эффективности шумопоглощения при работе мощных вентиляционных установок метрополитена достигается за счет того, что на пути воздушного потока в вентиляционной шахте установлена панель, собранная из шумопоглощающих модулей, внутри которых смонтированы элементы с выпуклой перфорированной оболочкой, содержащей звукопоглощающие материалы: стекловолокно и супертонкое базальтовое волокно. Прилегающие фигурные перфорированные оболочки элементов каждого модуля образуют каналы для прохода воздуха в форме "конфузора-диффузора" в ортогональных плоскостях сечения. Слой супертонкого базальтового волокна имеет толщину не менее 20 мм и прилегают изнутри к перфорированной оболочке, остальной объем которой заполнен стекловолокном. В полостях элементов размещены также резонаторы Гельмгольца, отверстия которых обращены к отверстиям перфорированной оболочки. 9 ил.

Дата публикации: 10.09.1999
Автор(ы): Россовский В.Г.; Ершов А.В.; Лобанов И.Ю.; Гусев С.А.; Березовский Н.Е.; Еркалов Г.В.; Мельников М.А.; Сливка В.В.; Соколов А.Л.; Грибов В.И.; Бабушкин Н.Ф.; Чистяков Ю.К.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Патент Российской Федерации № 2160750

Суть изобретения: Изобретение используется для изготовления деталей тормозов различных транспортных средств и механизмов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Описывается фрикционная композиция, включающая термореактивное связующее, содержащее фенолформальдегидную смолу и каучук, волокнистый наполнитель, инертные неорганические наполнители и неорганические порошкообразные модификаторы трения и износа. Она отличается тем, что в качестве волокнистого наполнителя она содержит закристаллизованный со скоростью охлаждения свыше 103 oC/с чешуйчатый металлический материал с соотношением размеров длина - ширина - толщина как 1 - 200 : 1 - 60 : 1 или его комбинацию с минеральными и стекловолокнами при следующем соотношении компонентов, мас. %: термореактивное связующее 15,0 - 25,0, инертные неорганические наполнители 10,0 - 30,0, чешуйчатый металлический материал или его комбинация с минеральными и стекловолокнами 15,0 - 45,0, неорганические порошкообразные модификаторы трения и износа - остальное до 100. Композиция не содержит канцерогенного асбеста и позволяет получать триботехнические изделия, имеющие стабильный коэффициент трения в широком интервале температур и высокую теплостойкость, удовлетворяющие нормативные требования по эффективности торможения, имеют повышенную износостойкость. 1 ил., 4 табл.  
 
Дата публикации: 20.12.2000  
Автор(ы): Журавель Владимир Павлович (UA); Пермяков Сергей Николаевич (UA); Лепеткина Татьяна Александровна (UA); Московских Игорь Петрович (UA); Сизова Людмила Саадат Гульевна (UA); Карева Лариса Васильевна (UA); Шейна Виктор Моисеевич (UA); Леванюк Раиса Григорьевна (UA); Кулак Леонид Денисович (UA); Кузьменко Николай Николаевич (UA); Пикож Алексей Петрович (UA); Михайлов Николай Михайлович (UA)
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ
Патент Российской Федерации № 2156227

Суть изобретения: Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых при устройстве покрытий в дорожном, аэродромном и гидротехническом строительстве. Асфальтобетонную смесь получают путем смешения заранее подготовленной смеси минерального порошка с волокном, которую вводят в смеситель до начала процесса основного перемешивания, после чего вводят нагретые каменные материалы и битум и перемешивают до получения однородной массы. В качестве волокон используют грубое базальтовое волокно, имеющее хорошую адгезию с битумом, высокую прочность и жесткость, которое равномерно добавляют в минеральный порошок посредством емкости-дозатора. Длина волокон 2-40 мм, диаметр 150-200 мкм, количество 0,8-1,1 % от массы минеральных материалов. Технический результат: упрощение технологии, снижение стоимости, повышение модуля упругости. 1 ил., 1 табл.

Дата публикации: 20.09.2000
Автор(ы): Мотуз М.И.; Ильин С.Н.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Патент Российской Федерации № 2154766

Суть изобретения: Изобретение относится к производству труб из полимерных материалов. Между силовым каркасом и внутренним герметизирующим слоем толщиной до 5 мм из химически и абразивостойкой резины сформирован пакет из 5 адгезионных слоев, намотанных на герметизирующий слой в следующей последовательности: слой нетканого полотна без пропитки связующим, слой из нетканого полотна, пропитанного связующим, двойной спиральный слой ровинга с углом намотки к продольной оси 52 - 57oC и толщиной 0,5 - 1,2 мм, слой нетканого полотна с пропиткой и кольцевой слой ровинга толщиной не более 0,5 мм, при этом силовой каркас выполнен в виде двух пакетов, каждый из которых включает в себя до 10 двойных спиральных слоев, причем герметизирующий слой включает последовательно расположенные внутри слоя через расстояние 0,5 - 2,0 м закладные элементы - опорные кольца, выполненные в виде, например, препрега, состоящей из 3 - 5 слоев ткани, при этом каждое опорное кольцо формирует в герметизирующем слое выступ, поперечное сечение которого имеет форму равнобедренного треугольника или трапеции со скругленными вершинами, а на концах трубы сформированы соединительные элементы, выполненные одновременно с намоткой герметизирующего слоя и силового каркаса. Формирование герметизирующего слоя проводят путем намотки на оправку, предварительно покрытую слоем антиадгезионного материала, ленты из невулканизированной химической и абразивостойкой резины толщиной 1 мм с шагом, равным ширине ленты, после чего наматывают второй слой ленты из невулканизированной резины со смещением относительно первого слоя на 0,5 шага и затем наматывают 3-й слой невулканизированной резины, начиная намотку с противоположного торца оправки, после этого устанавливают опорные кольца, выполненные, например, из ленты-препрега, состоящей из 3 - 5 слоев, на расстоянии 0,5 - 2,0 м по длине трубы, на которые укладывают по 2 - 3 слоя невулканизированной резины, причем с ниппельных торцев также устанавливают опорные кольца, далее проводят намотку из 5 адгезионных слоев, при этом пакет включает последовательно намотку одного слоя непропитанной связующим ленты из низкоплотного, например нетканого, материала, намотку слоя из ленты нетканого полотна, пропитанного связующим, намотку двойного спирального слоя толщиной не более 1,2 мм стекло- или базальтового ровинга с углом намотки 52 - 57o, намотку кольцевого слоя ровинга толщиной не более 0,5 мм и усилием натяжения ровинга 0,4 - 2,0 кг на 1 мм жгута ровинга, после чего формируют силовой каркас путем намотки пакета до 10 двойных спиральных слоев ровинга, причем в зоне установки каждого опорного кольца формируют кольцевой выступ в форме равнобедренного треугольника со скругленной вершиной, выполненный из кольцевых слоев ровинга, после чего формируют на кольцах трубы соединительные элементы. В результате повышается прочность и надежность изготовления трубы. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Дата публикации: 20.08.2000
Автор(ы): Поликша А.М.; Дьяков С.П.; Коколев Н.В.; Горбацкий И.И.; Вохмянин Д.Н.; Муленков Б.П.; Карелин В.А.; Суровцев Г.Н.; Винокуров П.А.; Котлов С.А.; Баев Н.М.

Поскольку авторы и тама одна, публикую в одном посте.

ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Патент Российской Федерации № 2180418

Суть изобретения: Изобретение относится к производству труб. Герметизирующий слой выполнен из термореактивного композита на основе полимер-олигомерных систем, содержащего дополнительно пластификатор, наполнитель, инициаторы отверждения эпоксидных смол, регулятор вязкости, стабилизаторы и краситель, причем состав включает следующие компоненты, мас.ч.: поливинилхлорид 0,35-0,42, сополимер винилхлорида 0,05-0,08, смола эпоксидная 0,10-0,20, дециандиамид 0,010-0,020, диоктилфтолат 0,10-0,20, тальк 0,10-0,20, стеарат кальция 0,005-0,015, аэросил 0,003-0,008, между силовым каркасом и внутренним герметизирующим слоем толщиной от 1,4 до 3,5 мм из химически и абразивостойкого материала - термореактивного композита на основе полимер-олигомерных систем сформирован пакет из 3-х адгезионных слоев, намотанных на герметизирующий слой в следующей последовательности: двойной спиральный слой ровинга с углом намотки к продольной оси от 52 до 57o и толщиной до 0,7 мм и два слоя нетканого полотна с пропиткой, при этом силовой каркас выполнен в виде пакета, включающего в себя от 2 до 20 двойных спиральных слоев, а на концах трубы сформированы соединительные элементы, выполненные одновременно с намоткой герметизирующего слоя и силового каркаса. Формирование герметизирующего слоя проводят путем намотки на оправку, предварительно покрытую слоем антиадгезионного материала, ленты из химически стойкого термореактивного композита на основе полимер-олигомерных систем толщиной от 0,6 до 0,8 мм с шагом, равным ширине ленты, после чего наматывают второй слой ленты из химически стойкого термореактивного композита на основе полимер-олигомерных систем со смещением относительно первого слоя на 0,5 шага и затем наматывают 3-й слой термореактивного композита на основе полимер-олигомерных систем, начиная намотку с противоположного торца оправки, после этого проводят намотку пакета из 3-х адгезионных слоев, при этом пакет включает последовательно намотку двойного спирального слоя толщиной до 0,7 мм стекло- или базальтового ровинга с углом намотки от 52 до 57o, намотку двух слоев нетканого полотна, пропитанного связующим, далее формируют силовой каркас путем намотки пакета от 2 до 20 двойных спиральных слоев ровинга с усилием натяжения от 0,4 до 2,0 кг на 1 мм жгута ровинга, после чего формируют на концах трубы соединительные элементы. В результате достигается повышение прочности и надежности трубы. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Дата публикации: 10.03.2002
Автор(ы): Поликша А.М.; Дьяков С.П.; Коколев Н.В.; Горбацкий И.И.; Вохмянин Д.Н.; Муленков Б.П.; Карелин В.А.; Суровцев Г.Н.; Винокуров П.А.; Котлов С.А.; Баев Н.М.
Изменено: Николай Аблесимов - 15.01.2011 20:27:09
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
ПОЖАРОБЕЗОПАСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ
Патент Российской Федерации № 2168342

Суть изобретения: Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к устройствам для защиты кабелей от воздействия на них пламени источника зажигания и обеспечивает экономичность и удобство при монтаже. Устройство содержит металлический сплошной лоток 1 и размещенное в нем по всей длине гибкое полотно 2 из огнестойкого материала, например базальтовой ткани. Поперечный размер полотна 2 соответствует размеру, необходимому для плотного охвата кабелей 3 с образованием нахлеста продольными краями 4 и 5 полотна 2 в верхней части кабелей 3. При этом полотно 2 может быть прикреплено к днищу лотка 1, например, клеем, а поперечный размер полотна 2 предпочтительнее выполнять соответствующим размеру, необходимому для охвата предельного по вместимости в лотке 1 количества кабелей 3. Полотно 2 со стороны, предназначенной для контакта с кабелями 3, может быть выполнено с подкладкой из теплоизоляционного и жаростойкого материала, например базальтового волокна. 7 з. п. ф-лы, 5 ил.

Дата публикации: 10.06.2001
Автор(ы): Феськов Е.М.; Берман В.И.; Гаврилова Н.Т.; Найфельд А.М.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ КОСТЮМ
Патент Российской Федерации № 2193425

Суть изобретения: Изобретение относится к защитной одежде. Огнезащитный костюм содержит наружное покрытие, выполненное из гибкой металлической ткани, и теплоизолирующий пакет, верхний, промежуточный и нижний слои которого образованы материалами из термостойких волокон. Верхний слой пакета с наружной стороны имеет металлизированное термоотражающее покрытие. Нижний слой пакета образован пропитанным огнестойким составом материалом из шерстяных волокон. Между промежуточным и нижним слоями пакета размещена полимерная пленка с наружным металлизированным покрытием. Костюм дополнительно содержит прилегающий к теплоизолирующему пакету гигиенический слой, выполненный из хлопчатобумажной ткани, что обеспечивает комфортный микроклимат в подкостюмном пространстве. 2 ил.

Дата публикации: 27.11.2002
Автор(ы): Очкуренко Виктор Иванович (UA); Мычко Анатолий Андреевич (UA); Бегун Виктор Петрович (UA)
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
БЕТОННАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА
Патент Российской Федерации № 2190146

Суть изобретения: Изобретение относится к области строительства инженерных сетей, в частности канализационных труб и коллекторов. Техническим результатом изобретения является уменьшение затрат на производство сборных конструктивных элементов инженерных сетей и увеличение сроков их эксплуатации. Сущность изобретения: бетонная армированная труба выполнена из портландцемента с включенным в него армированным наполнителем; в качестве армированного наполнителя используется фибра из базальтового грубого волокна диаметром 155,1...174,0 мкм и длиной 14...30 мм, которая равномерно распределена в бетоне и хаотично ориентирована с соотношением по весу к портландцементу в пределах 4 - 10%. 1 ил.

Дата публикации: 27.09.2002
Автор(ы): Татаренко В.Н.; Полынов П.А.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
RU 2200657

Дата публикации: 2003.03.20
Имя изобретателя: Афанасьев Е.П.; Жариков И.В.; Тарасов С.Н.; Солдатова Н.И.; Муфтиева Л.Р.; Пономарев М.М.
Адрес для переписки: 115211, Москва, ул. Борисовские пруды, 10, корп.1, кв.207, Е.П. Афанасьеву

Изобретение относится к строительной промышленности, конкретно к производству строительных изделий из смесей на основе бетона, и предназначено для использования при производстве тонкостенных труб, в частности для канализации, водоснабжения и мусоропроводов. Способ производства труб заключается в приготовлении армированной базальтовым волокном бетонной смеси, включающей цемент в качестве связующего, базальтовое волокно и песок, формование из смеси изделий методом вибровоздействия с использованием разъемной матрицы, выдержку сформованного изделия и распалубку, причем используют бетонную смесь с, по крайней мере, одной расширяющей добавкой, в качестве базальтового волокна используют базальтовый ровинг, содержащий до 2400 элементарных волокон толщиной 10-12 мкм. В процессе приготовления смеси при перемешивании сухих компонентов смеси с базальтовым волокном осуществляют распушку волокон, а затем вводят воду. Формование трубы осуществляют вибропрессованием в вертикально установленной разъемной матрице, после окончания процесса формования ее переводят в горизонтальное положение, в котором осуществляют выдержку и распалубку. Технический результат: снижение водопоглощения изделий, повышение их прочностных характеристик и взрывобезопасности при нагревании до температур выше 700oС. 1 з.п. ф-лы.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
 
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И СПОСОБ ОЧИСТКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОРБЕНТА
Патент Российской Федерации № 2197321

Суть изобретения: Изобретение относится к охране окружающей среды. Предложен многослойный сорбент, содержащий пропитанную активным веществом и гидрофобизатором волокнистый материал из базальтовых волокон, снабженный армирующими, противоусадочными и термопароустойчивыми элементами из базальтовой ткани. Предложен состав материала и способ его использования в циклах сорбция-регенерация. Изобретение позволяет обеспечить многоцикличность процесса очистки, высокую скорость сорбции, высокую нефтеемкость и механическую прочность сорбента. 2 с. и 2 з.п. ф-лы.

Дата публикации: 27.01.2003
Автор(ы): Агеев С.В.; Ивлиев С.А.; Киселева А.С.; Топилин Н.Г.
Д.х.н., проф. Аблесимов Николай Евгеньевич. Минералого (фазово)-технологическое обследование месторождений. E-mail: Ablesimov1@yandex.ru дом. тел. 8-911-642-95-35
Страницы: Пред. 1 2 3 4 5 6 След.
Читают тему (гостей: 2)